Industrial Control Networks sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen industriellen Produktion, bei der verschiedene Geräte überwacht, kontrolliert und verwaltet werden. Um diese Funktionen zu verwirklichen, erfordern industrielle Kontrollnetzwerke eine Vielzahl von Software. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung mehrerer gängiger Softwaretypen, die in Industrial Control Networks verwendet werden:
Industrial Control Operating System (ICOS)
Das industrielle Steuerungssystem ist der Kern des Industrial Control Network, das für die Verwaltung und Planung einer Vielzahl von Hardware -Ressourcen verantwortlich ist, um eine laufende Umgebung für andere Software bereitzustellen. Häufige Betriebssysteme für industrielle Steuerung sind:
- Windows CE: Für eingebettete Systeme mit Echtzeit, Stabilität und Skalierbarkeit.
- VXWORKS: Echtzeit-Betriebssystem, häufig in Luft- und Raumfahrt, militärischer, industrieller Kontrolle und anderen Bereichen eingesetzt.
- QNX: Ein Betriebssystem mit hoher Zuverlässigkeit und Echtzeitleistung, das für Automobil-, Medizin-, Industriekontroll- und andere Bereiche anwendbar ist.
Programmiersoftware für industrielle Steuerung (ICPS)
Industrial Control -Programmiersoftware wird zum Schreiben, Debuggen und Ausführen von Steuerungsprogrammen verwendet. Häufige Programmiersoftware für industrielle Steuerung sind:
- Leiterlogik (Leiterdiagramm): Eine grafische Programmiersprache, die in der SPS -Programmierung (programmierbarer Logik -Controller) häufig verwendet wird.
- Strukturierter Text (strukturierter Text): Eine Programmiersprache auf hoher Ebene, die Pascal ähnelt und zum Schreiben einer komplexen Kontrolllogik verwendet wird.
- Funktionsblockendiagramm: Eine grafische Programmiersprache, die zur Beschreibung der Kontrolllogik und des Datenflusss verwendet wird.
Industrial Control Configuration Software (ICCS)
Die Industrial Control Configuration Software wird verwendet, um die Hardware und Software eines industriellen Steuerungssystems zu entwerfen und zu konfigurieren. Häufige Software für industrielle Steuerungskonfiguration sind:
- WinCC: Siemens -Konfigurationssoftware für das Design und die Konfiguration von Siemens -Automatisierungssystemen.
- CITECT: Eine weit verbreitete im Bereich der industriellen Automatisierungskonfigurationssoftware verwendet, Unterstützung für eine Vielzahl von Hardwareplattformen.
- IFIX: Die Konfigurationssoftware von GE für das Design und die Konfiguration von industriellen Steuerungssystemen unterstützt eine Vielzahl von Hardwareplattformen.
Industrial Control Simulation Software (Industrial Control Simulations -Software)
Industrial Control Simulation Software wird verwendet, um den Betriebsprozess von industriellen Steuerungssystemen zu simulieren, um vor der tatsächlichen Anwendung zu testen und zu überprüfen. Häufige Software für industrielle Steuerungssimulation sind:
- MATLAB/SIMULINK: Eine weit verbreitete Software zur Design- und Simulationssoftware für Steuerungssysteme unterstützt eine Vielzahl von Simulationsmodellen und Algorithmen.
- Codesys: Eine integrierte Programmier-, Konfigurations- und Simulationssoftware, die in der SPS -Programmierung und -Simulation häufig verwendet wird.
- PLCSIM: Eine auf SPS -Simulation spezialisierte Software, die eine Vielzahl von SPS -Marken und Programmiersprachen unterstützt.
Software für industrielle Kontrolldatenerfassung und Überwachung (Software für industrielle Steuerung und Überwachung)
Die Software für die Erfassung und Überwachung der industriellen Kontrolldaten wird verwendet, um den Status und die Daten der industriellen Geräte in Echtzeit zu sammeln und zu überwachen. Häufige Software für industrielle Kontrolldaten und Überwachungssoftware sind:
- SCADA (System zur Steuerung und Datenerfassungssystem): Eine Software zur Überwachung und Kontrolle von industriellen Prozessen in Echtzeit, die eine Vielzahl von Kommunikationsprotokollen und -geräten unterstützt.
- OPC (OLE for Process Control): Ein industrielles Kommunikationsprotokoll für den Datenaustausch zwischen verschiedenen Geräten und Software.
- Historiker: Eine Software zum Speichern und Verwalten von industriellen Prozessdaten, Unterstützung von Datenabfragen, Analysen und Berichten.
Treibersoftware für industrielle Steuerungsgeräte (Industrial Control Device Triver Software)
Die industrielle Steuerungsgeräte -Treibersoftware wird verwendet, um die Kommunikation und Kontrolle zwischen Computer- und Industriegeräten zu realisieren. Häufige industrielle Steuerungsgeräte -Treibersoftware sind:
- MODBUS: Ein weit verbreitetes Kommunikationsprotokoll für das Industrialautomation, Unterstützung für eine Vielzahl von Geräten und Plattformen.
- PROFIBUS: Ein Feldbus -Protokoll zur Realisierung der Kommunikation zwischen Geräten, die in der industriellen Automatisierung weit verbreitet sind.
- Ethernet/IP: Ein Ethernet-basierter Kommunikationsprotokoll zur Realisierung von Hochgeschwindigkeitsdatenübertragung und -steuerung zwischen Geräten.
Industrial Control Security Software (Industrial Control Security Software)
Industrial Control Security Software wird verwendet, um industrielle Steuerungssysteme vor externen Angriffen und internen Ausfällen zu schützen. GEMEINSCHAFTE STANDRIAL CONTROLLE -Sicherheitssoftware sind:
- Netzwerksicherheits -Firewall: Wird verwendet, um den Netzwerkverkehr zu überwachen und zu steuern, um unbefugten Zugriff und Angriffe zu verhindern.
- Intrusion Detection Systems (IDS): verwendet, um abnormales Verhalten und Angriffe im Netzwerk zu erkennen und zu alarmieren.
- Sicherheitsinformationen und Eventmanagement (SIEM): zum Sammeln, Analysieren und Verwalten von Sicherheitsereignissen und Anmeldungen.
ICMS (Industrial Control Maintenance and Diagnose Software).
Die Wartung und diagnostische Software für industrielle Steuerung wird verwendet, um den Betriebsstatus der industriellen Geräte zu überwachen und zu diagnostizieren, um Probleme rechtzeitig zu identifizieren und zu beheben. Häufige Wartung und diagnostische Software für industrielle Kontrolle:
- Vorhersagewartungssoftware: Durch Analyse von Gerätedaten, Vorhersage von Gerätenausfällen und Wartungsanforderungen.
- Fehlerbehebung Software: Durch die Analyse von Gerätedaten und -protokollen diagnostizieren die Ursachen für Geräteausfall und Lösungen.
- Leistungsanalysesoftware: Durch Analyse von Gerätedaten, Bewertung der Geräteleistung und Optimierung von Lösungen.
Kurz gesagt, das Industrial Control Network verfügt über eine Vielzahl von Software, die eine Vielzahl von Aspekten von Betriebssystemen, Programmiersoftware, Konfigurationssoftware bis zur Simulation von Software, Datenerfassung und Überwachung von Software, Geräte -Treibersoftware, Sicherheitssoftware sowie Wartung abdeckt und diagnostische Software.