Warum ist der Not-Aus-Schalter in einem SPS-Programm normalerweise offen, in anderen Steuerkreisen jedoch normalerweise geschlossen?

Aug 09, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Im industriellen Automatisierungssteuerungssystem ist die SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) eine unverzichtbare Kernkomponente. Die SPS liest den Status verschiedener Eingangssignale (wie Tasten, Sensoren usw.) und steuert nach interner Logikoperation die Aktion des Aktuators (wie Motoren, Ventile usw.). Unter diesen Eingangssignalen erhält der Not-Aus-Schalter aufgrund seiner Bedeutung viel Aufmerksamkeit.


Bei der SPS-Programmierung unterscheidet sich die Designlogik des Not-Aus-Schalters häufig von der herkömmlicher Schalter. Im Allgemeinen ist der physische Kontakt des Not-Aus-Schalters mit einem normalerweise geschlossenen Zustand verbunden, während er im SPS-Programm als normalerweise offener Zustand geschrieben ist. Hinter diesem Design stehen einzigartige Überlegungen.


Zunächst einmal ist der Not-Aus-Schalter aus Sicht der Hardwareverbindung im normalerweise geschlossenen Zustand mit dem DI-Punkt (Digitaleingang) der SPS verbunden. Dies bedeutet, dass unter normalen Bedingungen die Leitung des Not-Aus-Schalters verbunden ist und der DI-Punkt der SPS ein Hochpegelsignal empfängt, was anzeigt, dass das System im Normalbetrieb ist. Und wenn der Not-Aus-Schalter gedrückt wird, wird sein normalerweise geschlossener Kontakt getrennt und der DI-Punkt der SPS empfängt ein Niedrigpegelsignal, was anzeigt, dass das System sofort angehalten werden muss.

 

Als nächstes stellen wir aus Sicht des SPS-Programms den Zustand des Not-Aus-Schalters als normalerweise offen dar. Dies liegt daran, dass die Leitung des Not-Aus-Schalters unter normalen Bedingungen eingeschaltet ist, wir dieses Hochpegelsignal jedoch nicht direkt im Programm verwenden, um eine Aktion auszulösen. Stattdessen konzentrieren wir uns auf das Niedrigpegelsignal, das erzeugt wird, wenn die normalerweise geschlossenen Kontakte des Not-Aus-Schalters beim Drücken unterbrochen werden. Dieses Niedrigpegelsignal löst die entsprechende Logik im SPS-Programm aus, um das System zum Stillstand zu bringen.


Der Vorteil dieses Designs besteht darin, dass es die Überwachung des getrennten Zustands der Leitung ermöglicht, in der sich der Not-Aus-Schalter befindet. Wenn die Leitung des Not-Aus-Schalters aus irgendeinem Grund (z. B. Alterung der Leitung, schlechter Kontakt usw.) getrennt wird, kann der DI-Punkt der SPS kein Hochpegelsignal empfangen und das Programm geht sofort davon aus, dass der Not-Aus-Schalter gedrückt wurde, wodurch die Stopplogik ausgelöst wird. Dieses Design verbessert die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Systems erheblich.


Darüber hinaus trägt die Gestaltung des Not-Aus-Schalters als normalerweise geschlossener Zustand auch zur Vereinfachung und Lesbarkeit des Programms bei. Im SPS-Programm müssen wir uns nur auf das Signal mit niedrigem Pegel des Not-Aus-Schalters konzentrieren, um festzustellen, ob das System angehalten werden muss. Dieses Design macht die Programmlogik klarer und verringert die Möglichkeit von Fehlern.


Neben dem Not-Aus-Schalter gibt es eine Reihe von Kontakten mit Schutzfunktionen (wie Thermorelais, Thermostate usw.), die ebenfalls eine ähnliche Designlogik verwenden. Diese Kontakte sind normalerweise im normalerweise geschlossenen Zustand mit den DI-Punkten der SPS verbunden und werden im Programm als normalerweise offen dargestellt. Dieses Design verbessert auch die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Systems und vereinfacht die Programmlogik.


Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Designlogik des Not-Aus-Schalters in der SPS-Programmierung die Sicherheits- und Zuverlässigkeitsanforderungen des Systems vollständig berücksichtigt. Indem wir den physischen Kontakt des Not-Aus-Schalters mit einem normalerweise geschlossenen Zustand verbinden und ihn im Programm als normalerweise offenen Zustand schreiben, können wir den getrennten Zustand der Leitung überwachen, in der sich der Not-Aus-Schalter befindet, und bei Bedarf die Stopplogik auslösen, um die Sicherheit der Ausrüstung und des Personals zu schützen.

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