HMI verstehen
HMI ist eine häufig verwendete Komponente in der Automatisierungs- und Fertigungsindustrie – aber was macht es und warum? Lassen Sie uns im Anschluss an unseren Beitrag zur vorbeugenden Wartung die wichtigsten Komponenten hervorheben, die die Vitalität von Fertigungsanlagen und -systemen überwachen.
Was ist eine Mensch-Maschine-Schnittstelle?
HMI steht für Human Machine Interface. HMI ist eine Schnittstelle, die die Interaktion zwischen Mensch und Maschine ermöglicht. Es ist ein Informationsportal. Früher waren Warnleuchten und Alarme üblich, mit einer Reihe von Eingabeoptionen von Kippschaltern und Schaltern bis hin zu Tastaturen und Joysticks. Jetzt werden vollständig programmierbare Touchscreens zum Industriestandard und das aus gutem Grund. Vom Touchscreen Ihres Smartphones bis zum Armaturenbrett Ihres Fahrzeugs interagieren Sie täglich mit einem HMI. Wir werden uns weiterhin auf fertigungsspezifische HMIs konzentrieren.
Was macht es?
Kurz gesagt erfassen verschiedene Sensoren wertvolle Gerätedaten, die dann von einer SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) verarbeitet werden. Das HMI stellt diese Daten visuell dar und ermöglicht dem Benutzer, entsprechend zu reagieren.
Vorteile von HMI:
HMI bietet eine Reihe von Vorteilen, die die Sicherheit, Effizienz und Kosten verbessern.
Hier sind die Hauptgründe für die Implementierung von HMI:
Einblick:Wir nehmen den Satz „Wissen ist Macht“ nicht auf die leichte Schulter. Das System kann Hinweise darauf geben, was schief läuft, bevor das Gerät ausfällt. Temperatursensoren können eine Überhitzung anzeigen. Regelmäßige Geräteprüfungen können rechtzeitig Benachrichtigungen liefern, aber das HMI kann Alarme empfangen und aufzeichnen, akustische Alarme aktivieren und dann E-Mail-Nachrichten für Remote-Warnungen senden. Darüber hinaus vereinfacht das HMI den Überwachungsprozess. Alle relevanten Informationen werden in einem klaren und prägnanten visuellen Layout angezeigt.
Reaktionsfähigkeit:Sofortige Warnmeldungen und Fernüberwachungsfunktionen ermöglichen rund um die Uhr Zugriff auf wichtige Maschinenfunktionen und die Möglichkeit, aus der Ferne zu reagieren. In einigen Fällen reduziert die Vor-Ort-Steuerung die Notwendigkeit, dass Techniker die Maschine physisch berühren. HMI-Netzwerke sind sowohl in kabelgebundener als auch in kabelloser Form verfügbar, um die Fernanzeige und -steuerung zu ermöglichen. Anpassungen außerhalb des Standorts können jetzt sofort vorgenommen werden.
Sicherheit:HMIs geben Benutzern die vollständige Kontrolle über Eingaben von einem sicheren und komfortablen Standort aus. Es ist nicht mehr erforderlich, dass sich eine Person in eine gefährliche Situation begibt, um Geräte zu überwachen oder einfache Einstellungen vorzunehmen. Das HMI ermöglicht den Zugriff auf umfassende systemweite Daten, ohne dass man sich physisch in der Nähe eines Sensors oder Schalters befinden muss.
Wert:HMI-Schnittstellen bringen der Fertigung einen enormen Mehrwert durch erhöhte Sicherheit, bessere Systemübersicht und verbesserte Reaktionsfähigkeit. HMIs können durch dieselben Vorteile auch die Produktivität erheblich steigern. Auf dem Bildschirm der HMI sind fast immer wertvolle Daten zu sehen, und wenn diese nicht erfasst und analysiert werden, ist dies eine verpasste Gelegenheit. Durch die richtige Nutzung kann Abfall reduziert, die Produktion oft gesteigert und die Überwachung weniger arbeitsintensiv sein. Eine erhöhte Effizienz ist ein Treiber der Kostensenkung und ein Hauptgrund für die Investition in eine hochwertige HMI-Schnittstelle.