Die Industrielle Revolution war die Geburtshelferin der Automatisierungstechnik. Aufgrund der Bedürfnisse der industriellen Revolution durchbrach die Automatisierungstechnik ihre Eierschale und blühte auf. Gleichzeitig fördert die Automatisierungstechnik auch den industriellen Fortschritt, und heute wird die Automatisierungstechnik in großem Umfang im Maschinenbau, in der Elektrizitätswirtschaft, im Baugewerbe, im Transportwesen, in der Informationstechnologie und in anderen Bereichen eingesetzt und ist zum wichtigsten Mittel zur Verbesserung der Arbeitsproduktivität geworden.
Unter Fabrikautomatisierung, auch Werkstattautomatisierung genannt, versteht man den automatischen Abschluss aller oder eines Teils der Produktherstellungsprozesse. Um automatisierte Fabriken zu realisieren, sind einige elektronische und mechanische Produkte unerlässlich …
Erstens ist der Controller - das Gehirn der automatisierten Fabrik
Controller (englischer Name: Controller)bezieht sich auf eine vorgegebene Reihenfolge zum Ändern der Verkabelung des Hauptstromkreises oder Steuerstromkreises und zum Ändern des Widerstandswerts im Stromkreis, um den Motoranlauf, die Geschwindigkeitsregelung, das Bremsen und die Umkehrung des Mastergeräts zu steuern. Durch den Programmzähler, das Befehlsregister, den Befehlsdecoder, den Timing-Generator und den Betriebscontroller wird der Befehl des „Entscheidungsgremiums“ ausgegeben, das heißt, die Koordination und Steuerung des Betriebs des gesamten Computersystems abzuschließen. Häufig verwendete Steuerungen in Automatisierungsfabriken sind SPS, industrielle Steuerungsmaschinen usw. Programmable Logic Controller (SPS) ist eine programmierbare Logiksteuerung (SPS).
Speicherprogrammierbare Steuerung (ProgrammableLogicController, SPS), das eine Klasse programmierbarer Speicher für sein internes Speicherprogramm, die Implementierung logischer Operationen, Sequenzsteuerung, Zeitsteuerung, Zähl- und Rechenoperationen, wie z. B. benutzerorientierte Befehle, und durch die digitale oder analoge Ein-/Ausgabesteuerung verschiedener Arten von Maschinen oder Produktionsprozessen verwendet.
Industrielle Steuerungsmaschine (IndustrialPersonalComputer, IPC)Das heißt, ein industrieller Steuerungscomputer ist eine Busstruktur, die den Produktionsprozess und die elektromechanische Ausrüstung sowie die Prozessausrüstung zur Erkennung und Steuerung von Werkzeugen im Allgemeinen verarbeitet. IPC verfügt über wichtige Computerattribute und -merkmale, wie z. B. eine Computer-CPU, eine Festplatte, einen Speicher, Peripheriegeräte und Schnittstellen sowie Betriebssysteme, Steuernetzwerke und Protokolle, Rechenleistung und eine benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle. Die Produkte und Technologien der industriellen Steuerungsindustrie sind etwas ganz Besonderes. Sie gehören zu den Zwischenprodukten und dienen der Bereitstellung zuverlässiger, eingebetteter und intelligenter Industriecomputer für verschiedene andere Branchen.
Zweitens, der Roboter - automatisierte Fabrik-Firmenausführer
Roboter ist die automatische Ausführung der Arbeit des Maschinengeräts. Es kann menschliche Befehle akzeptieren, aber auch ein vor-programmiertes Programm ausführen, aber auch mithilfe der Technologie der künstlichen Intelligenz das Prinzip der Programmaktion entwickeln. Seine Aufgabe besteht darin, menschliche Arbeit zu unterstützen oder zu ersetzen, beispielsweise bei Produktions-, Bau- oder gefährlichen Arbeiten. Roboter bestehen im Allgemeinen aus Aktoren, Antrieben, Erkennungsgeräten und Steuerungssystemen sowie komplexen Maschinen.
Drittens: Servomotor-Automatisierungsfabrik, um den Muskel mit Strom zu versorgen
Servomotor (Servomotor)Bezieht sich auf das Servosystem zur Steuerung der mechanischen Komponenten des laufenden Motors und ist ein subventioniertes Motorgerät mit indirekter variabler Geschwindigkeit. Der Servomotor kann die Steuergeschwindigkeit steuern, die Positionsgenauigkeit ist sehr genau und kann in Spannungssignal, Drehmoment und Geschwindigkeit umgewandelt werden, um das Steuerobjekt anzutreiben. Die Rotorgeschwindigkeit des Servomotors wird durch das Eingangssignal gesteuert und kann schnell reagieren. Im automatischen Steuerungssystem wird es als ausführendes Element verwendet und weist eine kleine elektromechanische Zeitkonstante, hohe Linearität, Startspannung und andere Eigenschaften auf. Das empfangene elektrische Signal kann in eine Winkelverschiebung auf der Motorwelle oder einen Winkelgeschwindigkeitsausgang umgewandelt werden. Unterteilt in zwei Kategorien von Gleichstrom- und Wechselstrom-Servomotoren, besteht ihr Hauptmerkmal darin, dass die Geschwindigkeit des Drehmoments mit einem gleichmäßigen Abfall zunimmt, wenn die Signalspannung Null ist und kein Selbstrotationsphänomen vorliegt.
Servosystem (Servomechanismus)Ziel ist es, dafür zu sorgen, dass die Position, Ausrichtung, der Zustand und andere Ausgabegrößen des Objekts dem Eingabeziel (oder gegebenen Wert) willkürlicher Änderungen im automatischen Steuerungssystem folgen können. Servos basieren hauptsächlich auf Impulsen zur Positionierung. Dies kann im Grunde so verstanden werden, dass der Servomotor 1 Impuls empfängt und 1 Impuls entsprechend dem Winkel dreht, um die Verschiebung zu realisieren, da der Servomotor selbst die Funktion hat, Impulse auszusenden, sodass der Servomotor auf diese Weise für jeden Drehwinkel die entsprechende Anzahl von Impulsen aussendet und der Servomotor Impulse empfängt, um die zu bilden Echo oder geschlossener Regelkreis. Auf diese Weise weiß das System, wie viele Impulse gleichzeitig an den Servomotor gesendet und wie viele Impulse zurückempfangen werden, sodass es die Drehung des Motors sehr genau steuern und so eine präzise Positionierung realisieren kann, die 0,001 mm erreichen kann.
DC-Servomotoren werden in bürstenbehaftete und bürstenlose Motoren unterteilt. Bürstenmotoren sind kostengünstig, haben einen einfachen Aufbau, ein großes Anlaufdrehmoment, einen großen Drehzahlbereich, sind leicht zu steuern, erfordern Wartung, aber die Wartung ist nicht bequem (Kohlenbürsten wechseln), erzeugt elektromagnetische Störungen und stellt Umweltanforderungen. Daher kann es für kostensensible allgemeine industrielle und zivile Anlässe eingesetzt werden.
Viertens: Sensor-Automatisierungsfabrik zum Erfassen externer Informationen durch den Tastsinn
Sensorist ein Erkennungsgerät, das die gemessenen Informationen fühlen und die Informationen nach einem bestimmten Gesetz in elektrische Signale oder andere erforderliche Formen der Informationsausgabe umwandeln kann, um die Anforderungen an die Informationsübertragung, -verarbeitung, -speicherung, -anzeige, -aufzeichnung und -steuerung zu erfüllen. Es ist die erste Verbindung, die eine automatische Erkennung und automatische Steuerung realisiert.