PLC Voller Name ist programmierbarer Logik -Controller gemäß dem Namen seiner Rolle wird hauptsächlich zur Erreichung der industriellen Logikkontrolle verwendet.
Frühe Automatisierung ist in die industrielle Elektrikautomatisierung, die automatische Steuerung Automatisierung und die Automatisierung der Produktionsprozesse unterteilt. Nur die industrielle Automatisierung dieses Kurses zum Erlernen von PLC in diesem Verlauf ist zu sehen, dass sich die SPS auf die Anwendung des elektrischen Steuerungssystems konzentriert.
PLC wurde ursprünglich erfunden, um das Relais und die Steuerlogik zu ersetzen
Wenn PLCs nicht verfügbar waren oder teuer waren, wurde die Logikkontrolle im Grunde genommen mit Relais und Schützen durchgeführt. Relais oder Schütze ist eine Spule plus einige normalerweise geöffnete oder normalerweise geschlossene Kontakte, die Verwendung von Spulen und Kontakten zwischen Selbstschutz und Verriegelung, um eine Vielzahl komplexer industrieller Kontrolllogik, wie z. und umgekehrt, um die verschiedenen Achsen miteinander zu erreichen, um die Kälte einiger Flüssigkeitszirkulationspumpen einzuschalten, um den Antrieb zu starten und zu stoppen, alle mit einer großen Anzahl von Relais. Die Logik ist in Kombinationslogik und sequentielle Logik unterteilt. Relais, um die Kombinationslogik zu erreichen, ist einfach, aber die Realisierung der sequentiellen Logik ist etwas schwierig, schließlich ist das Zeitrelais roher.
Da das Relais- und Schützvolumen relativ groß ist, so dass die Logik komplex ist, ist das Design mühsamer, um viele Linienschaltungen zu berücksichtigen, ein wenig Unaufmerksamkeit, um es falsch zu verstehen. Die Installation ist auch problematisch, ein sehr großes Schrank zu verwenden. Das Layout ist nicht einfach. Debugging ist auch eine schmerzhafte Sache, um die Linie zu Tode zu verändern, da es leicht ist, die Linie falsch zu ändern. Die Wartung ist besorgniserregender, die Linie ist viel mehr, sodass Sie von den Relais gebraucht werden. Wartung Elektriker haben häufig Probleme wie schlechter Kontakt.
Die elektronische Technologie hat sich entwickelt, ein Einzelbrettcomputer erschien, und dann versuchen die Leute, einen Einzelbrettcomputer zu verwenden, um die Relaiskreis zu ersetzen. Daher können industrielle elektrische Systeme eine komplexere Logiksteuerung realisieren, und geringe Größe ist die Wartung viel einfacher als das Relais.
Die Zuverlässigkeit des Einzelbrettcomputers kann jedoch nicht. Industrielle Orte müssen sehr stark gegen Staub und Schwingung sein, und die Verwendung von Montagesprachenprogrammierungen wird die General Elektriker nicht lernen. Nachdem der Mikrocontroller herausgekommen ist, ist die Funktion der Single -Board -Maschine im Grunde genommen in einen Chip integriert. Daher gibt es ein Unternehmen namens Modicon, das das SPS aus diesem Produkt entworfen hat. Die Hardware berücksichtigt die Anforderungen der Industriestandorte, die Verarbeitung ist stabiler und ist stabiler und Zuverlässig und dann die Software gemäß den Gewohnheiten der Mind of Elektriker, aus einer Reihe von Leiterdiagrammen herauszukommen, die am System programmiert sind, und die Linie der Relaisschaltungen ist fast gleich. Damit Sie durch den Computer auf der "Verkabelung" mit Symbolen das physische Ersetzen der "Soft" -Methode zum Ändern des Logikkreises erkennen können.
Und PLC ist mit Zählern und Timern ausgelegt, um die Verwendung von störenden physikalischen Timern und Zeitrelais zu vermeiden. Die Änderung der Zähl- und Zeitwerte ist sehr schnell und bequem, und die traditionellen Relais sind schwierig, die Timing -Logiksteuerung sehr genau zu erreichen . Sogar einige Chefs machen sich Sorgen, dass Kunden kein Geld geben, den Einsatz von ewiger Kalender, um eine Uhr festzulegen, zu einem bestimmten Jahr, einem bestimmten Monat, einem bestimmten Tag, einer bestimmten Zeit, einer bestimmten Minute, einer bestimmten Sekunde, automatisch aufzuhalten Teil der Funktion zu.
Im Bereich der industriellen Kontrolle kann mit SPS realisiert werden, solange die Verwendung von Logiksteuerungsgeräten verwendet werden muss. Zum Beispiel werden Metallurgie, Kunststoff, Holzbearbeitung, Wasseraufbereitung, Chemikalie, Erdöl, Baumaterial, Strom, Haushaltsgeräte usw. fast alle Bereiche, solange Anlässe auf Automatisierungsgeräte vorhanden sind, die SPS und einige zivile Bereiche verwenden, sofern Automatisierungsgeräte vorhanden sind, und einige zivile Bereiche,,,, sofern Anlässe auf Automatisierungsgeräte vorhanden sind, und einige zivile Bereiche,,,, sofern Anlässe auf Automatisierungsgeräte vorhanden sind, und einige zivile Gebiete,,,, sofern Anlässe auf Automatisierungsgeräte vorhanden sind, und einige zivile Gebiete,,, so lange Wie Sicherheit, Transport, Smart Home usw. werden ebenfalls an SPS gewöhnt. PLC verstärkte die Datenverarbeitung und Kommunikation, die einem kleinen Computer entspricht.
Frühe SPS kann nur die Logiksteuerung abschließen, aber die Entwicklung der Chip- und elektronischen Technologie ist sehr schnell, die PLC erhöhte die analogen Verarbeitungsfunktionen, kann die analogen Sensor -Daten direkt lesen Daten werden verwendet, um den Wechselrichter und andere Geräte zu steuern und eine Reihe von Zielsteuerung mit geschlossenem Schleifen zu erreichen.
PLC erhöhte die Hochgeschwindigkeitszählfunktion, Sie können einige Länge und andere Parameter wie die Messung erreichen, während ein Hochgeschwindigkeitsimpulsausgang vorliegt, um die Positionierung der Servo- und Stepper-Controller zu steuern.
SPLC -Rechengeschwindigkeit, Sie können einige ihrer eigenen PID- oder Fuzzy -Algorithmusfunktionen schreiben, können verwendet werden, um eine komplexe Schleifensteuerung durchzuführen, und sogar einige SPS selbst mit einem PID -Modul, rufen Sie sie direkt an.
PLC integriert auch eine Vielzahl von Kommunikationsschnittstellen wie 485, 232 und RJ45, die realisiert werden können, und Wechselrichter, Touchscreen, Temperatursteuermodul, industrielle Steuerungsmaschine und andere Produkte für Kommunikationsnetzwerke.
PLC erhöhte diese Funktionen, viele Aspekte des Prozesssteuerfelds haben den Controller ersetzt, und PLC muss nur ein Funktionsmodul hinzufügen. Sie können leicht einige dieser herkömmlichen Controller-Funktionen erreichen, einige der großen SPS, um die Funktion zu erreichen. Nicht viel schlimmer als das DCS -System.