Bei der industriellen Steuerung müssen wir häufig einen Frequenzumrichter verwenden, um die industrielle Frequenzstromversorgung in verschiedene Frequenzen der Wechselstromversorgung umzuwandeln, um den Betrieb des Motors mit variabler Drehzahl zu realisieren. Mit zunehmendem Grad der industriellen Automatisierung finden auch Frequenzumrichter zunehmende Verbreitung. Daher ist die Auswahl des richtigen Frequenzumrichters für den Motor ein häufiges Anliegen.
Beim Frequenzumrichter handelt es sich um die Anwendung der Frequenzumwandlungstechnologie und der Mikroelektroniktechnologie durch Änderung des Betriebsfrequenzmodus des Motors, um die Leistungssteuergeräte des Wechselstrommotors zu steuern. Es kann Energie sparen, die Drehzahl des Motors regulieren und Sicherheitsschutz bieten.
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Entsprechend dem Arbeitsstromauswahl-Wechselrichter
Der Betriebsstrom des Motors ist ein Schlüsselfaktor bei der Auswahl des Frequenzumrichters. Bei längerem Betrieb muss der Ausgangsstrom des Frequenzumrichters größer sein als der tatsächliche Betriebsstrom des Motors. Daher muss die Betriebsstromkennlinie als Referenzbasis herangezogen werden.
Konkret sollte die Auswahl hinsichtlich Spannung, Strom und Drehmoment aufeinander abgestimmt sein. Um sicherzustellen, dass der Wechselrichter ordnungsgemäß funktionieren kann, müssen wir über ein umfassendes und gründliches Verständnis der Stromversorgungssituation am Standort verfügen, einschließlich der Höhe der Versorgungsspannung, der Qualität der Spannungswellenform usw.
Gleichzeitig müssen wir auch über eine gewisse Kenntnis der Last verfügen: Die Leistungskurve der Last bestimmt die Anwendungsmethode des Frequenzumrichters, den Nennstrom des gewöhnlichen Kreiselpumpen-Frequenzumrichters und den Nennstrom des Motors im Einklang mit der Tiefwasserpumpe erfordert einen größeren Strom.
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Entsprechend der Verwendung der Umweltauswahl des Frequenzumrichters
Bei der Auswahl des Frequenzumrichters sollten auch die Auswirkungen der Umgebung auf den Frequenzumrichter vollständig berücksichtigt werden:
Wenn am Standort des Motors häufiges Starten und Bremsen erforderlich ist, muss ein Bremswiderstand installiert werden. Die Größe des Bremswiderstands sollte auf der Grundlage der Leistungsgröße ausgewählt werden.
Wenn die Umgebung in der Fabrik rau und staubig ist und sich die Wärme nur schwer ableiten lässt, sollte ein wassergekühlter Wechselrichter ausgewählt werden, der das Explodieren des Moduls effektiv verhindern und den Lärm effektiv reduzieren kann.
Wenn eine Alterungsprüfung der Ausrüstung erforderlich ist, können Sie die Verwendung von Vier-Quadranten-Produkten in Betracht ziehen, um den Leistungsverlust effektiv zu reduzieren.
Wenn der Arbeitsplatz über eine separate Gleichstromversorgung verfügt, können Sie nur reine Wechselrichtermodule verwenden und so wirtschaftliche Investitionen sparen.
Kurz gesagt, je nach den örtlichen Gegebenheiten und je nach Standortbedingungen ist die Auswahl unterschiedlicher Wechselrichter eine konstante Richtlinie.
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Auswahl des Wechselrichters entsprechend dem Steuerungszweck
Darüber hinaus handelt es sich bei allgemeinen Industriemotoren um Wechselstrom-Induktionsmotoren, die eine Konstantspannungssteuerung oder eine Konstantstromsteuerung verwenden können, und je nach den unterschiedlichen Steuerungszwecken des Motors kann der Frequenzumrichter unterschiedlich ausgewählt werden.
Wenn beispielsweise Hochgeschwindigkeitsmotoren angetrieben werden müssen, kommt es aufgrund der geringen Reaktanz von Hochgeschwindigkeitsmotoren zu einem Anstieg hoher Oberschwingungen, was zu einem erhöhten Ausgangsstromwert führt. Daher muss die Kapazität etwas größer sein als bei einem normalen Motorfrequenzumrichter.
Da der Betrieb über lange Kabel erforderlich ist, müssen Maßnahmen ergriffen werden, um den Einfluss der Kopplungskapazität langer Kabel auf den Boden zu verhindern, die Kapazität des Frequenzumrichters um eine Stufe zu erhöhen oder auf der Ausgangsseite des Frequenzumrichters eine Ausgangsdrossel zu installieren, um eine unzureichende Leistung des Frequenzumrichters zu vermeiden.
Die Auswahl des Frequenzumrichters hängt von vielen Faktoren ab und sollte auf dem Betriebsstrom, der Nutzung der Umgebung und der Steuerung des Zwecks sowie den drei Aspekten der Anforderungen basieren, um den richtigen Frequenzumrichter für die industrielle Steuerung, den Produktionsprozess und die Produktionsökonomie auszuwählen, um ein Gleichgewicht zwischen ihnen zu finden.