HMI ist die Abkürzung der menschlichen Maschinenschnittstelle "Human Machine Interface", auch Human Machine -Schnittstelle. Es ist eine Plattform, für die Benutzer und Geräte zu interagieren sind, kann mit dem Programmierprogramm Controller (PLC), Wechselrichter, DC -Gouverneur, Instrumentierung und anderen industriellen Steuerungsgeräten unter Verwendung der Anzeige des Displays über die Eingabegerät (z. B. Touch "angeschlossen werden Bildschirm, Tastatur, Maus usw.) zum Schreiben von Arbeitsparametern oder Eingabe von Betriebsbefehlen, um die Interaktion zwischen menschlichen und maschinellen Informationen zu erreichen.
SPS ist im Allgemeinen über den seriellen Port RS485/RS232 mit dem HMI verbunden. Sie können die Betriebsdaten und die Umgebungsparameter des SPS -Geräts über die Cloud -Konfiguration anzeigen, um den Prozess der Wiederherstellung und Überwachung zu realisieren. Wir sehen häufig HMI in der Industriestelle, es gibt einen großen Bildschirm, kann die Temperatur, den Druck, die Prozessschritte und die Materialzählung und andere Informationen zeigen. Durch die Berührungsklick können Sie die Überwachung und Verwaltung von Geräten einfacher erkennen.
HMI ist im Allgemeinen im industriellen Bereich arrangiert und übernimmt die lokalen Dateneingabe- und Output-Funktionen, um die Überwachung von Geräten zu realisieren, während die Rolle des industriellen IoT-Gateways die Echtzeit-Datenerfassung und -Cloud ist, um die Überwachung und das Management der Fernbedienung zu realisieren. HMI kann die lokalen Überwachungs- und Managementfunktionen verbessern, das Gateway kann die Fähigkeit der Fernüberwachung und -verwaltung verbessern, die beiden sind nicht in Konflikt. In Bezug auf Funktionen und Kosten ist natürlich die Auswahl des industriellen Tores, um ein besseres digitales Internet der Dinge einzurichten, was auch der Trend der zukünftigen industriellen Entwicklung ist.
1. Die Realisierung der Fernüberwachung und -verwaltung der Feldausrüstung
Die von SPS in Echtzeit gesammelten Daten werden über Edge Computing auf die Cloud -Plattform hochgeladen, wobei 5G/4G/WLAN/Ethernet und andere Netzwerkmethoden unterstützt werden, sodass Manager den Betriebsstatus der Feldausrüstung wie PLC immer verstehen können. Wechselrichter, Servos, zeitnahe Kontrolle und Management, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten.
2. Verbinden Sie die industrielle Cloud -Konfiguration, um den Produktionsprozess wiederherzustellen
Bilden Sie eine Zuordnung mit der Produktion und dem Prozess der industriellen Feldproduktion und -prozess, um die Cloud-Konfiguration zu erstellen, um den Produktionsprozess des datenbasierten virtuellen Modells zu realisieren, das jederzeit für den Workshop und die Szene zu finden ist. Die Mitarbeiter können die Prozesskonfiguration nicht wiederherstellen, indem sie das Bildmodell hinzufügen, ziehen und fallen lassen, die Überwachung der Ausrüstungspositionierungen realisieren und den abnormalen Zustand schnell für die Kontrolle befinden.
3.. Verbessern Sie die Effizienz der Gerätewartung
Traditionelle Industrieunternehmen und Geräte sind zusammengebunden, und die Zukunft besteht darin, Menschen mithilfe von Industrial Gateway und Geräte -Remote -Fast -Line zu befreien, können Sie das SPS -Programm Remote -Download, SPS -Datenerfassung, PLC -Remote -Debugging und andere Funktionen erkennen. Schnelle und rechtzeitige Wartung von Fernbedienung können Sie die Produktion von Geräten schützen, um die Lebensdauer zu verlängern, aber auch die Reisewartung zu sparen, die durch die Arbeit und Kosten verursacht wird.